Термическая обработка

Полный цикл термообработки на собственном оборудовании

ООО «3Д Мастер» выполняет все основные виды термической обработки металлов и сплавов: нормализацию, отжиг, закалку с охлаждением в воде или масле, высокий и низкий отпуск, а также цементацию. Собственный термический участок позволяет обрабатывать детали непосредственно после механической обработки без передачи заказа сторонним предприятиям.

Оборудование обеспечивает равномерный нагрев изделий в широком диапазоне температур — вплоть до 1 200 °С. Печи допускают садку крупногабаритных деталей размером до 3 000×2 000×1 500 мм, что делает возможным обработку корпусных изделий, валов большой длины и массивных поковок.

Каждый режим термообработки подбирается в соответствии с маркой стали, требуемой твёрдостью и техническими условиями заказчика. После обработки лаборатория ОТК проверяет твёрдость НВ и HRC, при необходимости оформляется паспорт качества на партию.

  • Диапазон температур — до 1 200 °С с точным программным контролем режима нагрева
  • Крупногабаритные детали — садка до 3 000×2 000×1 500 мм, валы, корпуса, поковки
  • Охлаждающие среды — закалка в воде и масле в зависимости от марки стали и требуемой структуры
  • Работа по ТУ заказчика — режимы подбираются под конкретную марку материала и требования чертежа
  • Контроль качества — замер твёрдости НВ и HRC после каждой операции, паспорт на партию
Термическая обработка металла
Термический участок завода 3Д Мастер
1200 °С макс. температура
3×2×1.5 м габариты садки
5 видов термообработки

Виды термической обработки

Выбор режима зависит от марки стали, исходной структуры металла и требуемых механических свойств готового изделия.

Нормализация

Нагрев выше критической точки с последующим охлаждением на спокойном воздухе. Снимает внутренние напряжения, выравнивает структуру, улучшает обрабатываемость резанием.

Отжиг

Медленное охлаждение после нагрева для получения равновесной структуры. Снижает твёрдость, устраняет ликвацию, подготавливает металл к дальнейшей обработке.

Высокий и низкий отпуск

Высокий отпуск (500–680 °С) применяется после закалки для снятия напряжений и повышения вязкости. Низкий отпуск (150–250 °С) сохраняет высокую твёрдость инструментальных сталей.

Закалка: вода и масло

Быстрое охлаждение в воде даёт максимальную твёрдость углеродистых сталей. Масляная закалка снижает риск коробления и трещин для легированных и среднеуглеродистых марок.

Цементация

Химико-термическая обработка для насыщения поверхностного слоя углеродом. Обеспечивает твёрдую износостойкую поверхность при сохранении вязкой сердцевины детали.

МА
Ответственный менеджер
по термической обработке

Майоров Александр
Михайлович

Отправить заявку или чертёж

У Вас есть чертежи и нужен расчёт стоимости?

Укажите марку материала, требуемую твёрдость и объём партии — рассчитаем стоимость и сроки термообработки в течение одного рабочего дня.

Нужна консультация
или расчёт?

Оставьте заявку и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время

Оставить заявку